-0,95～140 bar Pneumatische drukpomp MK-PC109

I. Kenmerken

De draagbare pneumatische drukpomp MK-PC109 heeft een open, innovatief en geïntegreerd ontwerp voor toepassingen met micro- en middendruk. Hij kenmerkt zich door een eenvoudige bediening, stabiele drukverhoging en -verlaging, fijne afstelling (10 Pa), eenvoudig onderhoud en een laag lekpercentage. De zorgvuldig ontworpen structuur en het moeiteloze drukopbouwproces maken uw kalibratiewerkzaamheden efficiënter.
II. Belangrijkste toepassingen
Het biedt een stabiele en zeer nauwkeurige gasmicrodruk-, vacuüm- en middendrukbron voor het kalibreren van druktransmitters (drukverschiltransmitters), druksensoren (drukverschilsensoren), precisiedrukmeters, algemene drukmeters, microdrukmembraandrukmeters en andere drukmeetinstrumenten.

II. Technisch
1. Model: MK-PC109
2. Drukbereik: (-0,95 tot 140) bar
3. Medium: Lucht
4. Minimale aanpassingsstap: 10 Pa
5. Nominale afmetingen: 360 mm × 204 mm × 100 mm
6. Gewicht: 5 kg
7. Drukaansluiting: M20*1.5 (2 poorten)

III. Structuur

1. Duwstang
2. Afsluitklep
3. Fijnafstellingsklep
4. Richtingsregelklep
5. Overdrukventiel
6. Meetstang

1. Testen van het proces voor het verhogen van de positieve druk
(1) Zet ​​de richtingsregelklep 4 in de juiste positie.
(2) Sluit het standaardinstrument en het te testen instrument aan op de twee instrumentaansluitpoorten 6.
(3) Draai de overdrukventiel 5 met de klok mee.
(4) Draai het fijnregelwiel 3 tegen de klok in, zodat het helemaal naar rechts op zijn plaats komt.
(5) Bedien handmatig de drukhendel 1 voor het voorbelasten. Wanneer de drukwaarde het eerste testpunt nadert, sluit u de afsluitklep 2 met de klok mee.
(6) Gebruik het fijnregelwiel 3 om de druk nauwkeurig te regelen voor het eerste testpunt.
(7) Nadat het eerste testpunt is voltooid, opent u de afsluitklep 2 tegen de klok in.
(8) Herhaal de stappen (4) tot en met (6) om de druk op de overige testpunten te testen.
2. Testen van het proces voor het verlagen van de positieve druk
Nadat de drukverhoging is voltooid, en wanneer een drukverlagingstest nodig is, draai dan het fijnregelwiel 3 langzaam tegen de klok in om de drukverlagingskalibratie uit te voeren.
3. Testen van het onderdrukverlagingsproces
(1) Zet ​​de richtingsregelklep 4 in de linkerpositie.
(2) Sluit het standaardinstrument en het te testen instrument aan op de twee instrumentaansluitpoorten 6.
(3) Draai de overdrukventiel 5 met de klok mee.
(4) Draai het fijnafstellingshandwiel 3 met de klok mee, zodat het helemaal naar links op zijn plaats komt.
(5) Bedien handmatig de drukhendel 1 voor het voorbelasten. Wanneer de drukwaarde het eerste testpunt nadert, sluit u de afsluitklep 2 met de klok mee.
(6) Gebruik het fijnregelwiel 3 om de druk nauwkeurig te regelen voor het eerste testpunt.
(7) Nadat het eerste testpunt is voltooid, opent u de afsluitklep 2 tegen de klok in.
(8) Herhaal de stappen (4) tot en met (6) om de druk op de overige testpunten te testen.

IV. Gebruiksaanwijzing
1. Gebruik deze apparatuur niet bij drukken die de nominale druk overschrijden.
2. Werk strikt volgens de bedieningsvoorschriften, met zachte bewegingen en zonder overmatige kracht te gebruiken.
3. Sluit na gebruik alle uitgangspoorten af ​​en bewaar het apparaat in een schone en droge omgeving.
4. Nadat het kalibratieproces is voltooid, opent u afsluitklep 2 tegen de klok in om te voorkomen dat drukhendel 1 tijdens de volgende kalibratie defect raakt.
5. Door met kracht op de drukhendel te drukken, kan de interne afdichtingsstructuur beschadigd raken.

V. WAARSCHUWING
Alle te testen instrumenten moeten vóór de kalibratie worden gereinigd om interne restverontreinigingen te verwijderen.

VI. Problemen en oplossingen