Hydraulische drukpomp MK-PC108 met een drukbereik van 0-700 bar / 0-10000 psi
I. Kenmerken
De draagbare hydraulische pomp MK-PC108 heeft een eenvoudige constructie, is gemakkelijk te vervoeren en lekvrij. Hij maakt gebruik van een combinatie van hefboomdrukregeling en schroeffijnregeling, wat zorgt voor een stabiele en betrouwbare druk. Het is de optimale keuze voor het kalibreren van druktransmitters, drukschakelaars, manometers en druksensoren in laboratoria of industriële omgevingen van 0 tot 700 bar. De pomp voldoet aan de industrienorm JB/T599-2005 voor manometerkalibratoren.
II. Technologie
MODEL: MK-PC108
Drukbereik: (0~700) bar / (0~10000) psi
Temperatuurbereik: (5~50)℃
Luchtvochtigheidsbereik: <95%
Werkmedium: Diisooctylsebacaat of gedemineraliseerd water
Minimale aanpassing: 10 kPa
Veiligheidsdruk: Minder dan 1,5 keer de maximale druk
Afmetingen: 375 mm × 200 mm × 150 mm
Gewicht: 5 kg
Drukaansluiting: M20 × 1,5 snelkoppeling met binnendraad (2 stuks) of op maat gemaakt
III. Belangrijkste toepassingen
Ideale drukbron voor het kalibreren van diverse druktransmitters, drukschakelaars, drukmeters en andere drukinstrumenten en -meters binnen het bereik van (0~200) bar, (0~400) bar en (0~70) bar.
IV.Productstructuur
Opmerking: 1—Gasunit; 2—Ontluchtingspoort; 3—Afsluitklep; 4—Drukstang; 5—Olievulopening; 6—Fijnafstelwiel; 7—Overdrukventiel; 8—Gasunit.
VGebruiksaanwijzing
4.1 Drukverhogingstest
Open de ontluchtingsmoer (2), sluit het standaardinstrument en het te testen instrument aan op respectievelijk de connectoren (1) en (8), sluit vervolgens de overdrukventiel (7) met de klok mee en draai het fijnregelwiel (6) tegen de klok in om het ongeveer 30 mm terug te trekken. Gebruik vervolgens de drukstang (4) om deze op en neer te bewegen om voor te drukken. Wanneer de waarde dicht bij het eerste testpunt ligt, sluit u de afsluitklep (3) met de klok mee en gebruikt u het fijnregelwiel (6) om de druk nauwkeurig op dat punt in te stellen voor de test. Nadat het eerste testpunt is voltooid, draait u verder aan het fijnregelwiel (6) om de druk op te voeren tot het tweede testpunt, noteert u de relevante gegevens en is de test van het tweede testpunt voltooid. Herhaal dit proces om de drukverhogingstest van de overige testpunten te voltooien.
4.2 Detectie van het drukverlagingsproces Nadat de drukverhoging is voltooid en detectie van de drukverlaging vereist is, dient u het fijnregelwiel (6) langzaam tegen de klok in te draaien om de kalibratie van het drukverlagingsproces uit te voeren. Nadat de kalibratie van de drukverlaging is voltooid, dient de afsluitklep (3) tegen de klok in te worden geopend (anders zal de drukstang (4) tijdens de volgende bewerking niet goed functioneren en zal het forceren ervan de interne afdichtingsstructuur van de apparatuur beschadigen).
VI. Waarschuwing
(1) Alle te testen instrumenten en meters moeten vóór de kalibratie worden gereinigd om interne restverontreinigingen te verwijderen;
(2) Hydraulische pompen moeten zoveel mogelijk binnen hun nominale drukbereik worden gebruikt en de veilige druk van de apparatuur mag niet worden overschreden;
(3) Tijdens gebruik moet de vloeistof-/luchtvulknop altijd in de open stand staan;
(4) Het vloeistofniveau van het drukoverbrengingsmedium moet tussen 1/4 en 3/4 van de oliebeker liggen;
(5) Indien onzuiverheden of andere verontreinigingen worden aangetroffen in de hydraulische olie in de oliebeker, dient het medium onmiddellijk te worden vervangen (het wordt aanbevolen dit elke 3 tot 6 maanden te doen);
(6) Alle draaibare handwielen en snelkoppelingen moeten strikt volgens de bedieningsvoorschriften worden bediend. De bewegingen moeten voorzichtig zijn en er mag geen overmatige kracht worden gebruikt;
(7) De blootliggende schroefdraadonderdelen moeten schoon en gesmeerd worden gehouden. Indien ze vervuild zijn, moeten ze onmiddellijk worden gereinigd;
(8) Na gebruik dient u alle uitgangspoorten af te sluiten en de apparaten op te bergen in een schone en droge omgeving.
(9) Gebruik tijdens het transport de plug om de snelkoppeling te vergrendelen, sluit de knop voor het vullen van vloeistof/lucht en draai de handwielen voor de voordruk- en drukregeling volledig vast.
VI.Problemen en oplossingen
| Problemen | Redenen | Oplossingen |
| De hendel kan niet worden ingedrukt. | De afsluitklep staat niet open. | Open voor gebruik de afsluitklep. |
| Moeite met het uitoefenen van druk. | Het overdrukventiel is niet goed gesloten. | Draai het overdrukventiel vast. |
| Instabiele luchtdruk, extreem snelle daling. | (1) De meterkop is niet goed afgedicht of de afdichtingsonderdelen zijn beschadigd; | (1) Draai de meetkop vast of vervang de afdichting; |
| (2) De overdrukventiel is niet goed gesloten; | (2) Draai het overdrukventiel vast; | |
| (3) Onzuiverheden in de pijpleiding beïnvloeden het afdichtingseffect. | (3) Voer meerdere drukverhogings- en drukverlagingsprocedures uit om onzuiverheden uit de pijpleiding te verwijderen. Als er aanzienlijk te veel onzuiverheden in de hydraulische olie zitten, vervang dan de hydraulische olie. |











