Controleer de maat van het montagegat: Als de maat van het montagegat niet geschikt is, zal het schroefdraadgedeelte van de sensor tijdens het installatieproces gemakkelijk versleten raken.Dit heeft niet alleen invloed op de afdichtingsprestaties van de apparatuur, maar zorgt er ook voor dat de druksensor niet volledig functioneel is en kan zelfs veiligheidsrisico's veroorzaken.Alleen geschikte montagegaten kunnen schroefdraadslijtage voorkomen, en montagegaten kunnen meestal worden getest met een meetinstrument voor montagegaten om de juiste aanpassingen te maken.- Houd de installatiegaten schoon: Het is erg belangrijk om de installatiegaten schoon te houden en te voorkomen dat de smelt verstopt raakt om de normale werking van de apparatuur te garanderen.Voordat de machine wordt gereinigd, moeten alle druksensoren uit de loop worden verwijderd om schade te voorkomen.Wanneer de sensor wordt verwijderd, kan het gesmolten materiaal in het montagegat stromen en uitharden.Als het resterende gesmolten materiaal niet wordt verwijderd, kan de bovenkant van de sensor beschadigd raken wanneer de sensor opnieuw wordt geïnstalleerd.De reinigingsset kan deze smeltresten verwijderen.Herhaaldelijk reinigen kan echter de schade aan het montagegat van de sensor vergroten.Als dit gebeurt, moeten er maatregelen worden genomen om de positie van de sensor in het montagegat te verhogen.
- Kies een geschikte locatie: Wanneer de druksensor te dicht stroomopwaarts van de productielijn wordt geïnstalleerd, kunnen niet-gesmolten materialen de bovenkant van de sensor verslijten;als de sensor te ver naar achteren wordt geïnstalleerd, kan deze zich tussen de sensor en de schroefslag bevinden. Er ontstaat een stilstaande zone van gesmolten materiaal, waar het gesmolten materiaal kan worden afgebroken en het druksignaal ook kan worden vervormd;Als de sensor te diep in de loop zit, kan de schroef tijdens het draaien de bovenkant van de sensor raken en schade veroorzaken.Over het algemeen kan de sensor zich op het vat vóór het filter, voor en na de smeltpomp of in de mal bevinden.
4. Zorgvuldig reinigen;Voordat u een staalborstel of een speciaal mengsel gebruikt om de extrudercilinder schoon te maken, moeten alle sensoren worden gedemonteerd.Omdat deze twee reinigingsmethoden schade aan het membraan van de sensor kunnen veroorzaken.Wanneer het vat wordt verwarmd, moet de sensor ook worden verwijderd en moet een zachte doek die niet verslijt, worden gebruikt om de bovenkant af te vegen.Tegelijkertijd moet het gat van de sensor ook worden gereinigd met een schone boor en geleidehuls.
5. Droog houden: hoewel het circuitontwerp van de sensor bestand is tegen de zware extrusieverwerkingsomgeving, zijn de meeste sensoren niet absoluut waterdicht en is dit niet bevorderlijk voor normaal gebruik in een vochtige omgeving.Daarom is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het water in de waterkoelinrichting van de extrudercilinder niet lekt, anders zal dit de sensor nadelig beïnvloeden.Als de sensor moet worden blootgesteld aan water of een vochtige omgeving, is het noodzakelijk om een speciale sensor te kiezen met een extreem sterke waterbestendigheid.
6. Vermijd interferentie door lage temperaturen: Bij het extrusieproductieproces moet er voor kunststofgrondstoffen voldoende “weektijd” zijn van vaste naar gesmolten toestand.Als de extruder vóór aanvang van de productie de bedrijfstemperatuur niet heeft bereikt, zullen zowel de sensor als de extruder tot op zekere hoogte beschadigd raken.Als de sensor uit de koude extruder wordt verwijderd, kan het materiaal bovendien aan de bovenkant van de sensor blijven plakken en schade aan het membraan veroorzaken.Zorg er daarom, voordat u de sensor verwijdert, voor dat de temperatuur van het vat hoog genoeg is en dat het materiaal in het vat zacht is geworden.
7. Voorkom drukoverbelasting: zelfs als het overbelastingsontwerp van het drukmeetbereik van de druksensor 50% kan bereiken (de verhouding overschrijdt het maximale bereik), moet het risico zoveel mogelijk worden vermeden vanuit het perspectief van de veiligheid van de bediening van de apparatuur, en dat is ook zo het beste is om de gemeten druk binnen het bereik binnen de sensor te kiezen.Onder normale omstandigheden zou het beste bereik van de geselecteerde sensor 2 keer de gemeten druk moeten zijn, zodat zelfs als de extruder onder extreem hoge druk wordt gebruikt, kan worden voorkomen dat de druksensor beschadigd raakt.
De druktransmitter moet één keer per week en één keer per maand worden geïnspecteerd.Het belangrijkste doel is om het stof in het instrument te verwijderen, de elektrische componenten zorgvuldig te controleren en regelmatig de uitgangsstroomwaarde te controleren.Gescheiden van buiten door sterke elektriciteit.
Posttijd: 10 januari 2022